6-շերտ ENIG դիմադրության վերահսկման ծանր պղնձե PCB
Ծանր պղնձի PCB-ի գործառույթները
Ծանր պղնձի PCB-ն ունի լավագույն երկարացման գործառույթները, չի սահմանափակվում մշակման ջերմաստիճանով, բարձր հալման կետը կարող է օգտագործվել թթվածնի փչում, ցածր ջերմաստիճան նույն փխրուն և այլ տաք հալեցման եռակցման ժամանակ, բայց նաև հրդեհի կանխարգելում, պատկանում է ոչ այրվող նյութին: .Նույնիսկ բարձր քայքայիչ մթնոլորտային պայմաններում պղնձի թիթեղները կազմում են ամուր, ոչ թունավոր պասիվացնող պաշտպանիչ շերտ:
Ծանր պղնձի PCB-ի հաստոցների վերահսկման դժվարություն
Պղնձի PCB-ի հաստությունը բերում է մի շարք վերամշակման դժվարությունների PCB-ի մշակմանը, ինչպիսիք են բազմակի փորագրման անհրաժեշտությունը, սեղմելով թիթեղների անբավարար լցոնումը, հորատման ներքին շերտի եռակցման բարձիկի ճեղքը, անցքի պատի որակը դժվար է երաշխավորել և այլ խնդիրներ:
1. Օֆորտի դժվարություններ
Պղնձի հաստության ավելացման հետ մեկտեղ կողային էրոզիան ավելի ու ավելի մեծ է դառնալու խմիչքի փոխանակման դժվարության պատճառով։
2. Լամինացման դժվարություն
(1) պղնձի հաստ, մուգ գծի մաքրման ավելացմամբ, մնացորդային պղնձի նույն արագությամբ, խեժի լցման քանակը պետք է ավելանա, այնուհետև դուք պետք է օգտագործեք ավելի քան մեկուկես ամրացում լցոնման սոսինձի խնդիրը լուծելու համար. անհրաժեշտ է առավելագույնի հասցնել խեժի լցման գծի մաքրությունը, այնպիսի վայրերում, ինչպիսիք են ռետինի պարունակությունը բարձր, խեժի բուժիչ հեղուկի կեսը ծանր պղնձի լամինատը առաջին ընտրությունն է:Կիսամշակված թերթիկը սովորաբար ընտրվում է 1080 և 106 համարների համար: Ներքին շերտի ձևավորման մեջ պղնձի կետերը և պղնձե բլոկները դրվում են պղնձից զերծ հատվածում կամ վերջնական ֆրեզերային տարածքում՝ պղնձի մնացորդային արագությունը մեծացնելու և սոսինձի լցման ճնշումը նվազեցնելու համար: .
(2) Կիսապինդ թիթեղների օգտագործման ավելացումը կբարձրացնի սքեյթբորդների վտանգը:Մետաղների ավելացման մեթոդը կարող է կիրառվել առանցքային թիթեղների միջև ամրացման աստիճանը ուժեղացնելու համար:Քանի որ պղնձի հաստությունը դառնում է ավելի ու ավելի մեծ, խեժը նույնպես օգտագործվում է գրաֆիկների միջև դատարկ տարածքը լրացնելու համար:Քանի որ ծանր պղնձի PCB-ի ընդհանուր պղնձի հաստությունը սովորաբար ավելի քան 6 ունցիա է, նյութերի միջև CTE համապատասխանությունը հատկապես կարևոր է [օրինակ՝ պղնձի CTE-ը 17ppm է, ապակեպլաստե կտորը՝ 6PPM-7ppm, խեժը՝ 0,02%։Հետևաբար, PCB-ի մշակման գործընթացում լցանյութերի ընտրությունը, ցածր CTE և T բարձր PCB-ն հիմք է հանդիսանում ծանր պղնձի (ուժային) PCB-ի որակն ապահովելու համար:
(3) Քանի որ պղնձի և PCB-ի հաստությունը մեծանում է, այնքան ավելի շատ ջերմություն կպահանջվի լամինացիայի արտադրության մեջ:Ջեռուցման փաստացի արագությունը կլինի ավելի դանդաղ, բարձր ջերմաստիճանի հատվածի իրական տեւողությունը կլինի ավելի կարճ, ինչը կհանգեցնի կիսամշակված թերթի խեժի անբավարար ամրացմանը՝ այդպիսով ազդելով ափսեի հուսալիության վրա.Ուստի անհրաժեշտ է մեծացնել լամինացված բարձր ջերմաստիճանի հատվածի տեւողությունը՝ ապահովելու համար կիսամշակված թերթիկի բուժիչ ազդեցությունը:Եթե կիսամշակ թերթիկը անբավարար է, դա հանգեցնում է առանցքային ափսեի կիսամշակված թերթիկի համեմատ մեծ քանակությամբ սոսինձի հեռացման և սանդուղքի ձևավորման, այնուհետև սթրեսի ազդեցության հետևանքով անցքի պղնձի կոտրվածքի: