8 Շերտի դիմադրողականություն ENIG PCB 6351
Կես փոս տեխնոլոգիա
Կես փոսում PCB- ի պատրաստումից հետո թիթեղյա շերտը տեղադրվում է անցքի եզրին `երեսպատելով: Անագի շերտը օգտագործվում է որպես պաշտպանիչ շերտ `արցունքաբերության դիմադրությունը բարձրացնելու և փոսի պատից ընկնելուց լիովին կանխելու համար: Հետևաբար, տպագիր տպատախտակի արտադրության գործընթացում խառնուրդների առաջացումը կրճատվում է, և մաքրման ծանրաբեռնվածությունը նույնպես նվազում է, որպեսզի բարելավվի պատրաստի PCB- ի որակը:
Պայմանական կիսափոսային PCB- ի արտադրությունն ավարտվելուց հետո կես փոսի երկու կողմերում կլինեն պղնձե չիպսեր, իսկ պղնձի չիպսերը կներգրավվեն կիսափոսի ներքին կողմում: Կես փոսը օգտագործվում է որպես մանկական PCB, կես փոսի դերը PCBA- ի գործընթացում է, PCB- ի կես երեխա կպահանջվի ՝ կես անցք լցնելով թիթեղով ՝ հիմնական տախտակի վրա եռակցված հիմնական վարսակի կեսը դարձնելու համար: , և պղնձի ջարդոնով կես փոս, ուղղակիորեն կազդի թիթեղի վրա ՝ ազդելով մայր տախտակի վրա սավանի ամուր եռակցման վրա և կազդի ամբողջ մեքենայի աշխատանքի տեսքի և օգտագործման վրա:
Կիսափոսի մակերեսը ապահովված է մետաղական շերտով, իսկ կիսափոսի և մարմնի եզրերի խաչմերուկը համապատասխանաբար ապահովված է ճեղքով, իսկ բացվածքի մակերեսը հարթություն է կամ բացվածքի մակերեսը ա հարթության և մակերեսի մակերեսի համադրություն: Կիսափոսի երկու ծայրերում բացը մեծացնելով ՝ կես անցքի և մարմնի եզրագծի խաչմերուկում գտնվող պղնձե չիպերը հանվում են ՝ կազմելով հարթ PCB ՝ արդյունավետորեն խուսափելով կիսափոսում մնացած պղնձե չիպսերից ՝ ապահովելով որակի որակը: PCB- ն, ինչպես նաև PCBA- ի գործընթացում PCB- ի եռակցման և արտաքին տեսքի որակը և հետագա հավաքումից հետո ամբողջ մեքենայի աշխատանքը ապահովելը: