համակարգիչ-վերանորոգում-լոնդոն

4-շերտ ENIG դիմադրության վերահսկման ծանր պղնձե PCB

4-շերտ ENIG դիմադրության վերահսկման ծանր պղնձե PCB

Կարճ նկարագրություն:

Շերտեր՝ 4
Մակերեւույթի ավարտը՝ ENIG
Հիմքի նյութը՝ FR4 S1141
Արտաքին շերտ W/S՝ 5,5/3,5մլ
Ներքին շերտ Վ/Հ՝ 5/4մլ
Հաստությունը՝ 1,6 մմ
Min.անցքի տրամագիծը՝ 0,25 մմ
Հատուկ գործընթաց՝ դիմադրողականության հսկողություն + ծանր պղինձ


Ապրանքի մանրամասն

Ծանր պղնձի PCB-ի ինժեներական նախագծման նախազգուշական միջոցներ

Էլեկտրոնային տեխնոլոգիայի զարգացման հետ մեկտեղ PCB-ի ծավալն ավելի ու ավելի փոքր է, խտությունը դառնում է ավելի ու ավելի բարձր, և PCB-ի շերտերն ավելանում են, հետևաբար, պահանջում են PCB-ի ամբողջական դասավորություն, հակամիջամտության կարողություն, գործընթացի և արտադրական պահանջարկը ավելի մեծ է: և ավելի բարձր, քանի որ ինժեներական դիզայնի բովանդակությունը շատ է, հիմնականում ծանր պղնձի PCB-ի արտադրության, արհեստագործական աշխատունակության և արտադրանքի ինժեներական դիզայնի հուսալիության համար, այն պետք է ծանոթ լինի նախագծման ստանդարտին և համապատասխանի արտադրական գործընթացի պահանջներին, նախագծված լինի: արտադրանքը սահուն:

1. Բարելավել պղնձի ներքին շերտի միատեսակությունն ու համաչափությունը

(1) Ներքին շերտի զոդման բարձիկի սուպերպոզիցիոն ազդեցության և խեժի հոսքի սահմանափակման պատճառով ծանր պղնձի PCB-ն ավելի հաստ կլինի պղնձի մնացորդային բարձր արագություն ունեցող տարածքում, քան շերտավորումից հետո պղնձի ցածր մնացորդային արագությամբ, ինչը կհանգեցնի անհավասարության: ափսեի հաստությունը և ազդելով հետագա կարկատման և հավաքման վրա:

(2) Քանի որ ծանր պղնձի PCB-ն հաստ է, պղնձի CTE-ը մեծապես տարբերվում է ենթաշերտիից, և դեֆորմացիայի տարբերությունը մեծ է ճնշումից և ջերմությունից հետո:Պղնձի բաշխման ներքին շերտը սիմետրիկ չէ, և արտադրանքի աղավաղումը հեշտ է առաջանալ:

Վերոնշյալ խնդիրները պետք է բարելավվեն արտադրանքի նախագծման մեջ՝ հնարավորինս չազդելու արտադրանքի գործառույթի և կատարողականի վրա, պղնձազերծ տարածքի ներքին շերտի վրա:Պղնձի կետի և պղնձի բլոկի ձևավորումը կամ մեծ պղնձի մակերեսը պղնձի կետի երեսարկման փոխելը, օպտիմալացնում է երթուղին, դարձնում դրա խտությունը միատեսակ, լավ հետևողականություն, տախտակի ընդհանուր դասավորությունը դարձնում է սիմետրիկ և գեղեցիկ:

2. Բարելավել ներքին շերտի պղնձի մնացորդի մակարդակը

Պղնձի հաստության մեծացման հետ գծի բացն ավելի խորն է լինում։Միևնույն պղնձի մնացորդային արագության դեպքում խեժի լցման քանակը պետք է ավելանա, ուստի անհրաժեշտ է օգտագործել մի քանի կիսամշակ թերթեր՝ սոսնձի լցոնումը բավարարելու համար:Երբ խեժը պակաս է, հեշտ է հանգեցնել սոսինձի շերտավորման բացակայությանը և ափսեի հաստության միատեսակությանը:

Պղնձի մնացորդային ցածր մակարդակը պահանջում է մեծ քանակությամբ խեժ լցնելու համար, և խեժի շարժունակությունը սահմանափակ է:Ճնշման ազդեցության տակ պղնձի թերթիկի տարածքի, գծի և ենթաշերտի տարածքի միջև դիէլեկտրական շերտի հաստությունը մեծ տարբերություն ունի (գծերի միջև դիէլեկտրական շերտի հաստությունը ամենաբարակն է), ինչը հեշտ է հանգեցնել. HI-POT-ի ձախողումը:

Հետևաբար, պղնձի մնացորդային դրույքաչափը պետք է հնարավորինս բարելավվի ծանր պղնձի PCB ճարտարագիտության նախագծման մեջ, որպեսզի նվազեցնի սոսինձով լցոնման անհրաժեշտությունը, նվազեցնի սոսինձի լցման անբավարարության և բարակ միջին շերտի հուսալիության ռիսկը:Օրինակ, պղնձի կետերը և պղնձե բլոկի դիզայնը դրված են պղնձից ազատ տարածքում:

3. Բարձրացրեք տողերի լայնությունը և տողերի տարածությունը

Ծանր պղնձի PCB-ների համար տողերի լայնության տարածությունը մեծացնելը ոչ միայն օգնում է նվազեցնել փորագրման մշակման դժվարությունը, այլև մեծ բարելավում է լամինացված սոսինձով լցնում:Փոքր տարածությամբ ապակե մանրաթելային կտորի լցոնումը ավելի քիչ է, իսկ մեծ տարածությամբ ապակե մանրաթելային կտորի լցոնումը ավելի շատ է:Մեծ տարածությունը կարող է նվազեցնել մաքուր սոսինձի լցոնման ճնշումը:

4. Օպտիմալացնել ներքին շերտի բարձիկի դիզայնը

Ծանր պղնձի PCB-ի համար, քանի որ պղնձի հաստությունը հաստ է, գումարած շերտերի սուպերպոզիցիան, պղինձը եղել է մեծ հաստության մեջ, հորատման ժամանակ տախտակի մեջ փորված գործիքի շփումը երկար ժամանակ հեշտ է արտադրել գայլիկոնի մաշվածությունը: , այնուհետև ազդել անցքի պատի որակի վրա և հետագայում ազդել արտադրանքի հուսալիության վրա:Ուստի նախագծման փուլում ոչ ֆունկցիոնալ բարձիկների ներքին շերտը պետք է նախագծված լինի հնարավորինս քիչ, և առաջարկվում է ոչ ավելի, քան 4 շերտ:

Եթե ​​դիզայնը թույլ է տալիս, ապա ներքին շերտի բարձիկները պետք է նախագծվեն հնարավորինս մեծ:Փոքր բարձիկներն ավելի մեծ լարվածություն կառաջացնեն հորատման գործընթացում, և ջերմության փոխանցման արագությունը մշակման գործընթացում արագ է, ինչը հեշտ է հանգեցնել բարձիկների պղնձի անկյունային ճաքերի:Բարձրացրեք ներքին շերտի անկախ բարձիկի և անցքի պատի միջև հեռավորությունը այնքան, որքան թույլ է տալիս դիզայնը:Սա կարող է մեծացնել անցքի պղնձի և ներքին շերտի բարձիկի միջև արդյունավետ անվտանգ տարածությունը և նվազեցնել անցքի պատի որակի հետևանքով առաջացած խնդիրները, ինչպիսիք են միկրո կարճությունը, CAF ձախողումը և այլն:


  • Նախորդը:
  • Հաջորդը:

  • Գրեք ձեր հաղորդագրությունը այստեղ և ուղարկեք այն մեզ